Ir-rata tal-borża miksura tal-borża tal-ippakkjar kompost hija għolja, 7 "ħati" kbar finalment misjuba!

—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD. 

Int mqalleb li l-borża komposta li tagħmel għandha t-tendenza li tkisser?Taf ir-raġunijiet għaliex il-borża kumplessa li ordnajt x'aktarx tinqasam? Sussegwentement, ħalli lil Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. iwieġeb għalik.

Hemm seba' raġunijiet ewlenin.

L-waħda hija t-temperatura tas-siġillar termali għandha l-iktar influwenza diretta fuq is-saħħa tas-siġillar termali.

It-temperatura tat-tidwib tal-materjali varji tiddetermina direttament it-temperatura minima tas-siġillar termali tal-borża kompost.Fil-proċess tal-produzzjoni, minħabba l-pressjoni tas-siġillar termali, il-veloċità li tagħmel il-borża u l-ħxuna tas-sottostrat kompost, it-temperatura attwali tas-siġillar termali ħafna drabi hija ogħla mit-temperatura tat-tidwib tal-materjal tas-siġillar sħun.Aktar ma tkun baxxa l-pressjoni tas-siġillar termali, iktar tkun għolja t-temperatura tas-siġillar termali;iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità, iktar ikun ħoxnin il-materjal tal-film kompost, iktar tkun għolja t-temperatura meħtieġa tas-siġillar termali.Jekk it-temperatura tas-siġillar termali hija inqas mill-punt ta 'trattib tal-materjal tas-siġillar termali, huwa impossibbli li verament issiġilla s-saff tas-siġillar termali irrispettivament minn kif tiżdied il-pressjoni jew testendi l-ħin tas-siġillar termali.Madankollu, jekk it-temperatura tas-siġillar bis-sħana hija għolja wisq, huwa faċli li ssir ħsara lill-estrużjoni mdewba tal-materjal tas-siġillar sħun fit-tarf tal-iwweldjar, li jirriżulta fil-fenomenu ta '"qtugħ tal-għeruq", li jnaqqas ħafna s-saħħa tas-siġillar bis-sħana tas-siġill u ir-reżistenza għall-impatt tal-borża.

It-tieni, it-tip, il-ħxuna u l-kwalità tal-materjal tas-saff tas-siġillar termali għandhom influwenza deċiżiva fuq is-saħħa tas-siġillar termali.

Il-materjali tas-siġillar bis-sħana użati komunement għall-ippakkjar kompost huma CPE, CPP, EVA, kolla li tidwiba bis-sħana u xi ko-estrużjoni oħra tar-reżina jonika jew film immodifikat imħallat.Il-ħxuna tal-materjal tas-saff tas-siġillar termali hija ġeneralment bejn 20 u 80 μ m, u f'każijiet speċjali, sa 100 ~ 200 μ m.L-istess materjal tas-siġillar termali, is-saħħa tas-siġillar termali tiegħu tiżdied biż-żieda tal-ħxuna tas-siġillar termali.Is-saħħa tas-siġillar sħun tal-borża tat-tisjir hija ġeneralment meħtieġa biex tilħaq 40 ~ 50 Newton, għalhekk il-ħxuna tal-materjal tas-siġillar sħun għandha tkun aktar minn 60 ~ 80 μ m.

It-tielet, biex tinkiseb is-saħħa tas-siġill termali ideali, ċerta pressjoni hija essenzjali.

Għall-boroż tal-ippakkjar ħfief u ħfief, il-pressjoni tas-siġillar termali għandha tilħaq mill-inqas 2kg / cm2, u tiżdied kif xieraq maż-żieda tal-ħxuna totali tal-film kompost.Jekk il-pressjoni tas-siġillar tas-sħana hija insuffiċjenti, huwa diffiċli li tinkiseb il-fużjoni reali bejn iż-żewġ films, li tikkawża s-siġillar tas-sħana lokali mhix tajba, jew huwa diffiċli li taqbad il-bżieżaq imdawwar fin-nofs tal-weldjatura, li tikkawża wweldjar virtwali;ovvjament, iktar ma tkun kbira l-pressjoni tas-siġillar tas-sħana mhix aħjar, is-sħana għandha tkun xierqa biex ma ssirx ħsara lit-tarf tal-iwweldjar, minħabba li l-materjal tas-siġillar tas-sħana fuq it-tarf tal-iwweldjar huwa fi stat semi-imdewweb, wisq pressjoni hija faċli biex tagħfas bogħod parti mill-materjal tas-siġillar bis-sħana, sabiex it-tarf tal-weldjatura jiffurmaw stat nofsu maqtugħ, il-ħjata tal-weldjatura hija fraġli, u s-saħħa tas-siġillar tas-sħana titnaqqas.

Ir-raba ', jekk il-weldjatura wara s-siġillar bis-sħana ma titkessaħx sew, mhux biss taffettwa d-dehra u l-flatness tal-weldjatura, iżda jkollha wkoll ċertu impatt fuq is-saħħa tas-siġillar bis-sħana.

Il-proċess tat-tkessiħ huwa li jelimina l-proċess ta 'konċentrazzjoni ta' stress billi jifforma l-ħjata ta 'weldjatura tas-siġillar sħun imdewweb eżatt f'temperatura aktar baxxa taħt ċertu pressjoni.Għalhekk, il-pressjoni mhix biżżejjed, iċ-ċirkolazzjoni ta 'l-ilma li jkessaħ mhix bla xkiel, l-ammont taċ-ċirkolazzjoni mhuwiex biżżejjed, it-temperatura ta' l-ilma hija għolja wisq, jew it-tkessiħ mhux f'waqtu se jwassal għal tkessiħ fqir, it-tarf tas-siġillar tas-sħana huwa warping, u is-saħħa tas-siġillar tas-sħana titnaqqas.

Il-ħames, il-ħin tas-siġillar bis-sħana huwa ddeterminat prinċipalment mill-veloċità tal-magna li tagħmel il-borża.

Il-ħin tas-siġillar termali huwa wkoll fattur ewlieni li jaffettwa s-saħħa u d-dehra tas-siġillar tal-weldjatura.L-istess temperatura u pressjoni tas-siġillar sħun, il-ħin tas-siġillar sħun huwa twil, il-fużjoni tas-saff tas-siġillar sħun hija aktar bis-sħiħ, il-kombinazzjoni hija aktar soda, iżda l-ħin tas-siġillar sħun huwa twil wisq, faċli biex tikkawża t-tikmix tal-weldjatura, jaffettwa d-dehra.

Is-sitt, l-aktar ħinijiet tas-siġillar bis-sħana, iktar tkun għolja s-saħħa tas-siġillar bis-sħana.

In-numru ta 'siġillar termali lonġitudinali jiddependi fuq il-proporzjon tat-tul effettiv u t-tul tal-borża, u t-tul tas-siġillar termali lonġitudinali huwa ddeterminat min-numru ta' settijiet tal-unità tas-siġillar termali trasversali.Siġillar sħun tajjeb, li jeħtieġ in-numru ta 'ħinijiet ta' siġillar sħun mill-inqas darbtejn.Hemm żewġ gruppi ta 'sikkina sħuna f'magna li tagħmel il-borża ġenerali, u iktar ma tkun għolja l-koinċidenza tas-sikkina sħuna, aħjar ikun l-effett tas-siġillar bis-sħana.

Fl-aħħarnett, il-film kompost bl-istess struttura u ħxuna, iktar ma tkun għolja s-saħħa tat-tqaxxir tas-saff kompost, akbar tkun is-saħħa tas-siġillar termali.

Għal prodotti b'qawwa ta 'tqaxxir komposti baxxi, in-nuqqas tal-weldjatura huwa ħafna drabi l-ewwel tqaxxir tal-film kompost fil-ħjata tal-weldjatura, li jirriżulta fis-saff tas-siġillar termali ta' ġewwa li jkollu b'mod indipendenti l-forza tat-tensjoni distruttiva, u l-materjal tas-saff tal-wiċċ jitlef l-effett ta 'rinfurzar , sabiex is-saħħa tas-siġillar termali tal-weldjatura titnaqqas ħafna.Jekk is-saħħa tal-istrippjar kompost hija kbira, it-tqaxxir ta 'inter saff mhux se jseħħ, u s-saħħa attwali tas-siġillar termali mkejla hija ħafna akbar.


Ħin tal-post: 16-Settembru 2023